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  推制弯头和揉捏弯头：常用于介质条件比较严苛的中小尺度管道上

  焊制斜接弯头：常用于介质条件比较平缓的大尺度管道上，同时要求其曲折半径不宜小于其公称直径的1.5倍。当斜接弯头的斜接角度大于450时，不宜用于剧毒、可燃介质管道上，或承受机械振动、压力脉动及因为温度改变发生交变载荷的管道上。

  b.三通

  同径三通

  异径三通

  y型三一般常代替一般三通，用于运送有固体颗粒或冲刷腐蚀较严峻的管道上。

  四通

  c.异径管(大小头)…

  一般有同心异径管

  偏疼异径管

  d.管帽(封头)..

  有平盖封头

  标准椭圆封头

  平封头制造较容易，价格也较低，但其承压才能不如标准椭圆封头，故它常用于DN≤100、介质压力低于1.0MPa的条件下。标准椭圆封头为一带折边的椭圆封头，椭圆的内径长短轴之比为2:1，它是使用最广的封头。

  在许多情况下，如管廊上的管子端部，管帽都由法兰代替，以便于管子的吹扫和清洗。

  6.2.3承插焊和螺纹连接管件

  它一般是指DN≤40的管道元件，包括弯头、三通、加强管嘴、加强管接头、管帽、管箍、异径短节、活接头、丝堵、外表管嘴、软管站快速接头、水喷头号。

  6.2.4常用管件标准

  国家标准：

  GB12459－90钢制对焊无缝管件DN=10－500mmA、B系列

  GB/T13401－92钢板制对焊无缝管件DN=350－1200mmA、B系列

  GB/T14383－93锻钢制承插焊管件DN=15－80mmA、B系列

  GB/T14626－93锻钢制螺纹管件DN=8－100

  GB/T17185－1997钢制法兰管件DN=25－600mmPN2.0，5.0，11.0，15.0，26.0MPa

  中石化标准：

  SH3408－1996钢制对焊无缝管件DN＝15－500mm

  SH3409－1996钢板制对焊管件DN＝200－1200mm

  SH3410－1996锻钢制承插焊管件DN=10－80mm

  化工部标准：

  HG/T21634－1990锻钢制承插焊管件1/2”－11/2”，3000及6000磅

  HG/T21635－1990碳钢、低合金钢无缝对焊管件DN=50－600mm

  PN25，40，64，100kg/cm2HG/T21631－1990钢制有缝对焊管件DN=300－1000mm

  石油部标准：

  SY/T0510－1998钢制对焊管件DN=15－600mm

  各种管件标准，对焊无缝和钢板制对焊管件平等有用选用ANSIB16.9和ANSIB16.28。锻钢制承插焊和螺纹管件平等有用选用ANSIB16.11。但各标准同类管件的结构尺寸不尽相同。

  5.3.3打毛

  喷砂除锈结束后应及时进行防腐补口。将环向焊缝两端防腐层与补口材料搭接范围内的PE层外表作打毛处理。打毛宽度应与热缩短带掩盖宽度根柢一起。

  将热缩短带与管体涂层搭接处收拾洁净并加热，用钢丝刷将其打毛，结束后，应铲除浮渣；PE层打毛深度及密度约为1mm，沿竖向及斜向打毛，悉数打毛区域都有必要打毛到位，特别要注重检查12点位和6点位的打毛质量。对PE层需打毛的区域，主张分段适度加热，打毛时，PE层的加热温度不宜过高，更不得将PE层烤流化。

  a.钢管、搭接部位的预热：将补口部位的钢管和搭接部位的PE层均匀预热到40℃-60℃，主张环境温度较高时，宜在40℃-50℃范围内挑选；气候转凉，宜在50℃-60℃范围内挑选；b.底漆的涂刷：将搅拌洽的底漆活络均匀涂敷在补口处的钢管外表及搭接处的PE层上，被打毛区必定要涂刷底漆，涂刷宽度与热缩短带掩盖宽度根柢一起。

  基料（A组份）需加热才调搅拌均匀时，待其温度降至40℃以下，再将固化剂（B组份）悉数参加并搅拌均匀，假定温度高引起提前固化，会影响底漆活动性和粘性。

  5.4、热缩短带施工

  5.4.1热缩短带的具体施工见附件。

  5.4.2热缩短带施工的首要步骤其原理如下：

  1、喷砂除锈

  喷砂除锈一般选用抛丸除锈它不仅能够彻底铲除钢管外表的铁锈和氧化皮，协作砂粒大小还能得到志向的钢管外表粗糙度（锚纹深度）。清洁的砂粒和单调无油的压缩空气有助于得到志向的喷砂效果。喷砂除锈这道工序非常重要，它能保证涂覆的底漆对钢管具有超卓的附着力，直接关系到防腐质量的好坏。

  2、喷砂前钢管预热

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